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WX-T2002除油劑

關鍵詞:水性環氧酯樹脂/水性丙烯酸樹脂/水性聚酯樹脂

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一、概述
    WX-T2002除油劑是由多種表面活性劑、金屬緩蝕劑及助溶劑復配后的水溶液,適用于各種金屬制品在中常溫下的除油,其使用壽命長,除油能力強,適合游浸式自動生產線及浸泡式生產線的除油要求。


二、使用工藝過程
    wx-t2002 除油劑的工藝條件是浸泡、游浸或超聲波清洗。
    WX-T2002除油劑的工藝流程:除油—水洗—后工序處理。
將工件浸入工作液中,經10分鐘后工件表面一般的油脂可以被除盡,檢查
    工件上油脂是否除盡的方法:將除油后的工件用水清洗表面殘液,觀察工件表面的水膜是否連續完整,如是,則表明油已除盡。


三、關于WX-T2002 除油劑的技術指標
開槽:5% 配槽,將計算量的除油劑加入水中。
時間:浸泡5-10分鐘,游浸、超聲波5分鐘(根據油污的量,添加復配的除油粉,可增加除油效率)
溫度:常溫—60℃
PH:≥8
檢測PH值方法:用PH試紙直接檢測。


四、槽液維護
    1、每班次需檢測除油液,根據除油效果補充除油劑。
    2、及時清除液面的浮油,若工作液中溶入油污飽和時或受污染,需排放,更換部分槽液或重新換槽,建議3-6個月更換一次。
    3、當除油液中混有多量的油污,泥垢,粉塵,鐵銹時,可將溶液靜置澄清12小時以上,用潛水泵抽取中層較清的溶液回用,棄去上層的浮油和下層泥漿,并補充除油劑。
    4、對于一些被吸附在銹,氧化物中較難去除的頑油,可以采用除油除銹交替處理的方式,也可以提高除油槽的溫度或添加復配的除油粉。


五、注意事項
    1、嚴格控制工作液的相關參數,注意工件之間保持平隙。
    2、操作者一定要戴好安全防護用具。
    3、如果不慎觸到皮膚,應馬上用水沖洗干凈。

 

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